Spindel unruhig? Wir bringen Präzision zurück.
Präzise vermessen, fachgerecht instand gesetzt und getestet.
Überholung und Instandsetzung von Spindeln.
Wir reparieren Motorspindeln sowie fremdangetriebene Regel- und Schleifspindeln. Nach Befundung und Vermessung setzen wir beschädigte Bauteile instand und prüfen Rundlauf und Funktion auf unseren Prüfständen.
Revision von Spindeln
unabhängig der Bauart.
Ob Motorspindel oder Schleifspindel – bei Spindeln zählt höchste Präzision, denn selbst kleinste Ungenauigkeiten können entscheidend sein. Bereits kleinste Abweichungen können den Rundlauf, die Oberflächenqualität und die Bearbeitungsergebnisse beeinflussen.
Deshalb analysieren wir Ihre Spindel gründlich, vermessen alle relevanten Maße und prüfen das Laufverhalten. Wir reparieren nicht nach Schema F, sondern schauen genau hin: Was ist beschädigt? Was muss erneuert werden? Und welche Lösung ist technisch und wirtschaftlich sinnvoll?
Unsere Leistungen für Spindeln:
Reparatur von Motorspindeln
Bei Motorspindeln sind Motor und Spindel zu einer hochpräzisen Einheit verbunden. Entsprechend sorgfältig muss auch die Reparatur erfolgen. Wir analysieren das Laufverhalten, vermessen die relevanten Bauteile und führen elektrische Messungen durch.
Verschleißteile wie Lager, Dichtungen und Federn werden standardmäßig ersetzt. Für die Reparatur verwenden wir Hochpräzisionslager sowie Ersatzteile in Herstellerqualität. Nach der Instandsetzung wird die Motorspindel auf unserem Prüfstand getestet. Ein Fettverteilungslauf sorgt dafür, dass sich die Lager gleichmäßig einlaufen und die Spindel zuverlässig läuft.
Reparatur von fremdangetriebene Spindeln (für Schleifen, Drehen oder Fräsen)
Fremdangetriebene Spindeln werden nicht durch einen integrierten Motor angetrieben, sondern von außen. Ihre Aufgabe bleibt trotzdem anspruchsvoll: Sie müssen zuverlässig funktionieren und das Werkzeug präzise führen.
Wir reparieren und vermessen diese Spindeln sorgfältig. Dazu gehören unter anderem der Austausch von Lagern, Dichtungen und weiteren Verschleißteilen sowie die Aufarbeitung von Lagergehäusen und Wellen. Wenn nötig, schleifen wir Lagergehäuse, arbeiten sie galvanisch auf und schleifen sie anschließend wieder präzise auf Maß. Auch Distanzringe fertigen wir bei Bedarf neu an.
Hauseigener Prüfstand
Präzision ist unser Credo.
Eine Spindel kann äußerlich einwandfrei aussehen und trotzdem unpräzise laufen. Deshalb prüfen wir nicht nur einzelne Bauteile, sondern die gesamte Einheit. Wir vermessen relevante Maße, analysieren das Laufverhalten und kontrollieren die Rundlaufgenauigkeit.
Auf unseren selbst entwickelten Prüfständen können wir den Betrieb der Spindel simulieren und den reparierten Zustand überprüfen. Anschließend führen wir außerdem einen Fettverteilungslauf durch, damit die Hochpräzisionslager kontrolliert einlaufen.
Erst wenn die Spindel technisch einwandfrei läuft und die relevanten Werte stimmen, geht sie zurück zu Ihnen. Die Ergebnisse halten wir in einem Prüfprotokoll fest.
So bringen wir Ihre Spindel wieder in Form.
Erfahrung mit zahlreichen Spindel-Herstellern.
Spindeln verschiedener Hersteller – mit Erfahrung repariert
Wir reparieren Spindeln verschiedener Hersteller und Bauarten. Dazu gehören Motorspindeln ebenso wie fremdangetriebene Regel- und Schleifspindeln. Auch bei älteren oder abgekündigten Modellen prüfen wir, welche Reparaturlösung möglich ist.
Ein Auszug unserer Hersteller:
Ihr Hersteller ist nicht dabei? Fragen Sie uns. Wir prüfen Ihre Spindel und finden eine passende Lösung.
NENNINGER ist bei Spindeln
die richtige Wahl.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
zu unseren Spindeln
Welche Spindeln reparieren Sie?
Wir reparieren Motorspindeln sowie fremdangetriebene Regel- und Schleifspindeln. Auch ältere oder abgekündigte Modelle prüfen wir gerne. Wir schauen uns Ihre Spindel genau an und finden eine technisch und wirtschaftlich sinnvolle Lösung.
Was ist der Unterschied zwischen einer Motorspindel und einer Regel- oder Schleifspindel?
Bei einer Motorspindel sind Motor und Spindel zu einer Einheit verbunden. Regel- und Schleifspindeln werden dagegen von außen angetrieben. Beide Spindelarten müssen besonders präzise laufen und werden bei uns passend zu ihrer Bauart repariert und geprüft.
Warum ist die Rundlaufgenauigkeit bei Spindeln so wichtig?
Die Spindel führt das Werkzeug oder Werkstück und beeinflusst damit direkt die Bearbeitungsqualität. Schon kleinste Abweichungen können zu ungenauen Ergebnissen, schlechteren Oberflächen oder erhöhtem Verschleiß führen. Deshalb vermessen und prüfen wir die Rundlaufgenauigkeit nach der Reparatur sorgfältig.
Welche Arbeiten führen Sie an Motorspindeln durch?
Wir analysieren das Laufverhalten, vermessen relevante Maße und führen bei Bedarf elektrische Messungen durch. Verschleißteile wie Dichtungen, Federn und Lager werden geprüft und bei Bedarf ersetzt. Für Motorspindeln verwenden wir Hochpräzisionslager und führen nach der Reparatur einen Fettverteilungslauf durch.
Welche Arbeiten führen Sie an Regel- und Schleifspindeln durch?
Wir übernehmen die mechanische Befundung und Instandsetzung, tauschen Lager, Dichtungen und weitere Verschleißteile aus und prüfen die Rundlaufgenauigkeit. Lagergehäuse können wir schleifen, verchromen und anschließend wieder präzise auf Maß schleifen. Bei Bedarf fertigen wir auch Distanzringe neu an.
Wie wird eine reparierte Spindel geprüft?
Nach der Reparatur testen wir die Spindel auf unseren selbst entwickelten Prüfständen. Dabei prüfen wir unter anderem das Laufverhalten und die Rundlaufgenauigkeit. Bei Motorspindeln sorgt ein Fettverteilungslauf dafür, dass die Lager kontrolliert einlaufen. Die Ergebnisse halten wir in einem Prüfprotokoll fest.
Warum wird bei Motorspindeln ein Fettverteilungslauf durchgeführt?
Der Fettverteilungslauf sorgt dafür, dass sich das Lagerfett gleichmäßig verteilt und die Hochpräzisionslager kontrolliert einlaufen. So können wir überprüfen, ob die Motorspindel nach der Reparatur ruhig und zuverlässig läuft.
Reparieren Sie auch ältere oder abgekündigte Spindeln?
Ja. Gerade bei älteren Spindeln ist ein Ersatz oft schwer zu beschaffen oder wirtschaftlich nicht sinnvoll. Wir prüfen, welche Bauteile aufgearbeitet, neu gefertigt oder ersetzt werden können. Dazu gehören zum Beispiel Lagergehäuse oder Distanzringe. Wir gehen pragmatisch vor und suchen die beste Lösung für Ihre konkrete Spindel.
Lohnt sich eine Reparatur oder ist eine neue Spindel sinnvoller?
Das hängt vom Zustand der Spindel, dem Schadensbild, der Ersatzteilverfügbarkeit und den Kosten einer Neuanschaffung ab. Nach der Befundung können wir Ihnen eine klare Einschätzung geben. Wir empfehlen Ihnen den Weg, der technisch und wirtschaftlich am meisten Sinn ergibt.
Spindel läuft nicht rund?
Wir schauen genau hin.
Ob Motorspindel, Regelspindel oder Schleifspindel – wir führen eine präzise Befundung durch, reparieren fachgerecht und prüfen jede Spindel abschließend auf unserem Prüfstand.




